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​一、油墨印刷适性的调整

　　流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。

　　1、油墨的流动性

　　承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。比如一种原色油墨，印刷在双涂纸上时，其流动性符合印刷要求，而印在双胶纸上时，就需要增大油墨的流动性，以适应双胶纸的印刷适性。一般情况下，表面光滑、渗透能力较差的承印物，要求印刷油墨的流动性要小，而表面粗糙、渗透能力较强的承印物，要求印刷油墨的流动性要大。

　　2、油墨的干燥速度

　　普通油墨的干燥主要通过挥发、渗透和表面氧化结膜3种形式实现，这3种方式都会受到印刷环境温湿度的影响。所以调整油墨的干燥速度时，需充分考虑印刷环境温湿度的变化。

二、金墨和专色油墨的调配

　　金墨和专色油墨是两种特殊的油墨，调配方法与普通油墨有所不同，需要特别注意。

　　1、金墨的调配

　　①胶印金墨的调配

　　胶印金墨分为青光金和红光金两种，通常情况下，胶印金墨不需要调配，可直接用原墨进行印刷。如需要改变胶印金墨的颜色时，可加入少量其他颜色的油墨，改变胶印金墨的色相，但不影响胶印金墨的印刷适性。

　　②网印金墨的调配

　　一般情况下，直接选用原色网印金墨即可。当网印金墨色相需要微调时，在原色网印金墨中加入少量所需色相的油墨即可，但颜色的选择一定要适当。如需要的油墨颜色为较浅的金色，可在原色网印金墨中加入银色油墨，也可加入白色油墨，但加入白色油墨调配的金墨会给人一种“假金”的感觉，所以最好不要选用白墨。除上述方法外，利用调金油和闪银粉也可以调配出不同色相的金墨。

　　2、专色油墨的调配

　　进行专色打样或专色印刷时，调墨人员需依据多年的经验进行专色油墨的调配。若调墨人员的调配技术不过关，会造成调好的油墨明度不对或油墨上机印刷后才发现色相不对需重新调配的情况。又由于专色油墨在胶版纸上存在很大的干退变化，且不同色系的专色油墨变化值存在很大差异，需要在原来的基础上不断进行调整，摸索干退变化规律，所以我们要对专色油墨的调配技术有充分了解，以防因单纯凭经验而造成质量事故、油墨浪费、工人重复劳动、延误工期等不必要的麻烦。

三、用好电脑配色系统

　　了解油墨调配的基本原理后，为了完成对色彩要求极高的产品的印刷，需要借助先进的电脑配色系统进行配色，以满足客户的验收标准。通常，企业会将常用的油墨进行细化，包括的油墨颜色主要有黄、品、青、黑、绿、橘黄、深蓝、洋红等。根据实验数据选定干退变化小、稳定性好的油墨作为配色油墨的组成。接到客户对色样颜色的要求后，首先用分光光度计将测量的纸张颜色输入到配色系统中，再将标准数值输入配色系统，系统就会自动分析得出几组配色方案。按照系统给出的配色方案，借助展色仪将色样呈现在承印物上，之后测量Lab值，并在标准色差范围内进行调整。结果合格后，按得到的配方配墨，用于实际生产的批量打样。

　　由于展色仪呈现出来的印刷颜色与实际生产中所得到的印刷颜色存在一定差距，故调墨人员会测量设备实际生产出的色块或色条的Lab值，并找出变化规律，再利用电脑配色系统进行补色修正，然后上机生产，合格后将配色数据进行存储，以便日后批量生产时调用。