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导电油墨降成本提高效率求


ITO的制作工艺相当繁复,一般需在玻璃或聚酯材质基材进行制作,运用溅镀导电材料在基材表面,进而取得一层极为精细的导电材料,早期的制作流程为购入薄片状的ITO,在针对产品需求进行ITO表面加工,例如使用磨蚀方式将所需的电子线路不需要的部分处理掉,但这种作法不但耗时、成本高,当仅需制作极小一部分电路需求,也要磨蚀掉大部分的材料相当耗成本,尤其是当需提升部分线路的导电性能时,甚至要使用多层溅镀处理的表面加工ITO,加工材料成本就更高了。

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        而以触控屏幕所需的ITO,可以使用透明特性强的导电油墨进行加工,以印刷、转印方式,直接在基材上印制所需电子线路,印制完成后再加工处理使其材料导电性处理到所需的成品效果,而需要加成制作工艺时,只要增加油墨涂布量或次数、或变更油墨配方,即可针对特定线路加强其形成线路的导电特性,相对原有先在基材溅镀整层导电层、再进行蚀磨的加工流程更为简便、快速与节省成本,新颖的透明导电油墨材质特性不管在透明度或是导电电性表现上,已能与旧式ITO的导电层线路加工制法相当,甚至某些材料导电特性表现还优于一般单层ITO水平,整体制作ITO成本可降低20~50%不等。

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